铁铬铝合金电热元件的焊接
栏目：热处理知识；
作者：庐江县城池工业炉厂；
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发布时间：2016-06-06
关键词：铁铬铝, 电热元件, 焊接, 电炉丝, 电阻丝, 铁素体, 晶,
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铁铬铝合金电热元件的焊接
铁铬铝合金的金相组织是单相铁素体，在高温焊接后，焊口附近由于受髙温而晶粒粗大，塑性降低，容易脆断，这一情况无法用热处理方法恢复。在焊接时要求快速焊接，以防止过热并减少受热范围。
在条件许可的情况下，最好使用氩弧焊、保护气体焊。一般条件下也可采用电弧焊、气焊、点焊等方法。但目前采用电弧焊比较普遍，电弧焊比气焊好， 而电弧焊中采用直流焊接可以得到均匀的电弧。
电焊条最好采用与元件相同型号的铁铬铝焊条，也町用石墨焊条。用石墨焊条时，焊条先用砂轮磨尖，焊时不用熔剂。在无上述焊条，而元件使用温度又不超过1100℃时，也可用耐热不锈钢焊条，如用lCrl8Ni9、Cr25Ni20(奥 402)进行焊接。
焊芯直径一般为#2。5mm及#3.2mm两种，焊接电流为焊芯直径ｄ的30倍～35倍安培数。在焊接处最好在800℃左右(可用火焰加热至樱红色）进行消除内应力的退火处理约10min。
1、气焊采用乙炔-氧焊（简称气焊）时，必须注意下列事项：
1)焊丝可用成分相同的铁铬铝电阻丝，焊剂由50%硼砂和50%萤石粉组成。
2)火焰必须是中性焰，因为碳化焰使电热合金增碳,致使接头变硬变脆;氧化焰则使电热合金氧化脱碳。
3)距焰心4mm～6mm处进行焊接，因为该处温度高，且完全燃烧成C02，能保护接头不致氧化脱碳，也不会使其增碳变脆。
4)气焊时要较快地吹除熔液表面的熔渣，以免产生气泡。
5)焊后必须清理干净，因为硼砂在合金晶界处形成含硼的易熔化合物，使其耐热性能降低，并在焊缝周围产生热裂。
2、电焊采用直流电弧焊时必须注意下列事项：
1)焊前必须清除氧化皮、铁锈或其他污垢，最好用锉刀或砂布把焊接部分的金属基体打露出来。
2)根据不同材料尺寸，焊接电流数值可参见表
表 不同材料尺寸应用的焊接电流数值
|
电阻带厚度/mm |
电阻丝直径/mm |
焊接电流/A |
|
0.5 |
1.0 |
30～50 |
|
1.0 |
2.0 |
50～75 |
|
1.5 |
3.0 |
75～100 |
|
2.0 |
4.0 |
100～125 |
|
2.6 |
5.0 |
125～150 |
3)采用间断式焊接法较好，每次只焊一小段， 中间留出一小段不焊；接着再焊第2段，从而限止其受热范围和过热程度。
4)焊缝的起点与终点需离材料约5mm,以防该处过热折断。
5)收头时注意不要咬肉，以免减小截面，增大电阻。
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